เราคือบริษัท บริการ หม้อแปลง ออกแบบ ติดตั้ง ดูแล เทส หม้อแปลง ติดต่อ CSK 082-338-3810 เพื่อข้อมูลเพิ่มเติมและ ราคา เกี่ยวกับ ระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม ติดตั้ง ตรวจสอบ บริการแก้ไข ระบบไฟฟ้าโรงงาน ไฟฟ้าแรงสูง หม้อแปลงไฟฟ้า ตู้เมนไฟฟ้า ระบบแสงสว่าง ระบบป้องกันฟ้าผ่า ระบบป้องกันไฟไหม้ ระบบสายดิน ครบวงจร ในงานอุตสาหกรรม งานไฟฟ้า อุตสาหกรรม
การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า (Transformer Testing) เป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าหม้อแปลงทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย สามารถรองรับโหลดได้ตามที่ออกแบบไว้ การทดสอบหม้อแปลงมีหลายประเภท โดยแต่ละประเภทจะเน้นการตรวจสอบด้านต่าง ๆ เช่น ความทนทานของฉนวน ประสิทธิภาพการทำงาน และความเสถียรของระบบไฟฟ้า
ประเภทของการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า
การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแบ่งออกเป็น 2 ประเภทใหญ่ ๆ คือ การทดสอบที่โรงงาน (Factory Test) และ การทดสอบภาคสนาม (Field Test) โดยมีรายละเอียดการทดสอบหลัก ๆ ดังนี้
1. การทดสอบที่โรงงาน (Factory Test)
การทดสอบนี้ทำขึ้นก่อนส่งมอบหม้อแปลงเพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ผ่านมาตรฐานตามข้อกำหนด ซึ่งประกอบด้วยการทดสอบต่าง ๆ เช่น:
- การทดสอบฉนวน (Insulation Resistance Test): ตรวจสอบความต้านทานฉนวนของขดลวด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วของกระแสไฟฟ้าระหว่างขดลวดและตัวหม้อแปลง
- การทดสอบความต้านทานของขดลวด (Winding Resistance Test): ใช้เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของขดลวดว่ามีการต่อตามมาตรฐานหรือไม่ และเพื่อหาค่าความต้านทานของขดลวดในหม้อแปลง
- การทดสอบอัตราส่วนการหมุน (Turns Ratio Test): ตรวจสอบอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าระหว่างขดลวดปฐมภูมิ (Primary) และทุติยภูมิ (Secondary) ให้เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อให้การแปลงแรงดันเป็นไปตามที่ออกแบบ
- การทดสอบการรับแรงดันสูง (High Voltage Test): ใช้ทดสอบความทนทานของฉนวนหม้อแปลง โดยการจ่ายแรงดันสูงในระยะเวลาสั้น ๆ เพื่อตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลของแรงดันไฟฟ้า
- การทดสอบการสูญเสียโหลดและการไม่มีโหลด (Load Loss & No-Load Loss Test): เพื่อประเมินประสิทธิภาพของหม้อแปลง โดยตรวจสอบการสูญเสียกำลังไฟฟ้าในกรณีที่ไม่มีโหลดและในกรณีที่มีโหลด
2. การทดสอบภาคสนาม (Field Test)
การทดสอบนี้ทำภายหลังจากการติดตั้ง เพื่อยืนยันว่าหม้อแปลงพร้อมใช้งานในสถานการณ์จริง โดยการทดสอบนี้จะมีบางการทดสอบที่เหมือนกับการทดสอบในโรงงาน และเพิ่มการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับการทำงานในพื้นที่จริง เช่น:
- การทดสอบฉนวนในสถานที่ติดตั้ง (Insulation Resistance Test on Site): เพื่อตรวจสอบสภาพฉนวนหลังจากการขนส่งและติดตั้ง
- การทดสอบขดลวดหลังการติดตั้ง (Post-Installation Winding Resistance Test): เพื่อตรวจสอบว่าขดลวดไม่ได้รับความเสียหายจากการขนส่งหรือการติดตั้ง
- การทดสอบลำดับเฟส (Phase Sequence Test): ใช้ตรวจสอบลำดับเฟสของระบบไฟฟ้าสามเฟส ว่าเชื่อมต่อได้ถูกต้องและเป็นไปตามที่ออกแบบไว้
- การทดสอบการทำงาน (Operational Test): การตรวจสอบการทำงานหม้อแปลงขณะมีโหลดและวัดผลการทำงานเช่นแรงดัน กระแส และการควบคุมโหลดว่าทำงานได้ปกติหรือไม่
การทดสอบอื่น ๆ ที่สำคัญ
- การทดสอบการรั่วไหลของน้ำมัน (Oil Dielectric Strength Test): ตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันหม้อแปลงว่ายังคงมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี ไม่มีความชื้นและสิ่งปนเปื้อน
- การทดสอบอุณหภูมิ (Temperature Rise Test): ใช้วัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของขดลวดและตัวหม้อแปลงเมื่อจ่ายกระแสสูงเพื่อประเมินว่าระบบระบายความร้อนทำงานได้ดีหรือไม่
อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบ
- Megohmmeter: ใช้สำหรับวัดความต้านทานฉนวน
- Transformer Turns Ratio (TTR) Meter: ใช้วัดอัตราส่วนการหมุนของหม้อแปลง
- AC/DC Hipot Tester: ใช้ทดสอบความทนทานของฉนวนด้วยแรงดันสูง
- Wattmeter: ใช้วัดการสูญเสียพลังงานขณะไม่มีโหลดหรือขณะมีโหลด
ความสำคัญของการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า
การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการใช้งานในระยะยาว อีกทั้งยังช่วยลดโอกาสการเกิดปัญหาและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา การทดสอบอย่างถูกต้องตามมาตรฐาน เช่น IEC (International Electrotechnical Commission) หรือ IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) จะทำให้หม้อแปลงไฟฟ้าพร้อมใช้งานในสภาพแวดล้อมจริงอย่างปลอดภัย
ความรู้ดีดีจาก การไฟฟ้า